PE Plastic Sheet Extrusion Line with Single Screw Extrusion for 3-16mm Thickness and 1300mm Width

该片材挤出生产线是目前最完善、高性能、高可靠性的片材生产系统之一。我们提供三种完整的系统配置，分别配备65mm、90mm或120mm挤出机，以满足不同的产能和生产需求。该生产线设计高效稳定，适用于生产各种塑料片材和薄膜。

• 高效单螺杆挤出机：配备高品质电机、数字控制系统、真空排气装置、换网器、齿轮箱和柔性模头。该挤出机也可配备PLC/PCC控制系统，并采用专为加工HIPS、PP和PET而设计的螺杆。
• 三辊压光机：采用三个表面经硬质抛光处理的辊筒，并镀有完美镜面铬层，旨在实现最高的传热效率。每个辊筒均配备独立的、大流量加压水温控制系统，以确保精确的温度控制，从而获得光滑亮泽的纸张表面。
• 高性能冷却系统：采用强制水冷，显著提高生产效率，并同步温度以确保产品质量。

该机械设备由以下部件组成：

• 挤出机：包括SBJZ系列单螺杆挤出机、SJZ系列锥形双螺杆挤出机或SJ系列平行双螺杆挤出机
• 换网器：确保熔体流动稳定
• 熔体泵：提供稳定的熔体流量
• T型模头：确保熔体均匀分布，避免任何停滞，并确保板材厚度均匀
• 三辊或多辊压光机：确保纸张平整度
• 冷却装置：有效冷却熔体并保持高效率
• 边缘切割器：精确切割纸张边缘
• 牵引系统：平稳地拉动帆索
• 裁板机/卷取机：高效地切割和卷取纸张
• 电气控制系统：确保自动化和高效运行

塑料在不同温度下经历三种状态：螺杆的推力使材料从玻璃态转变为弹性态，再转变为粘稠的流体态。它流经模具的狭窄缝隙，随后进行压延、冷却、成型、切边、牵引、切割和卷绕等工序。

• 高强度合金结构钢：料筒、螺杆和模具采用经氮化处理的高级合金结构钢(38CRMOALA)制成，具有高硬度、耐腐蚀性和长使用寿命
• T型模具设计：流道设计用于使熔体顺畅流动而不滞留，从而确保板材厚度均匀
• 压延设计：大锥形槽设计增强了辊筒内部的冷却，确保温度同步，从而实现高质量生产

该生产线设计用于生产各种塑料片材和薄膜，包括：

• PC/PP空心截面板
• PVC透明软硬板材和片材
• PVC发泡板
• PMMA/ABS共挤出浴板
• 冰箱内部隔板
• 多层复合共挤出片材和薄膜

• ABS板材：广泛用于冰箱行业，例如冰箱抽屉和胆囊等部件
• PS板材：主要用于半导体电子和计算机通信
• PE/PP板材：密度低、卫生性能好、耐腐蚀、耐热，广泛用于防腐材料和容器制造

• 装载机和料斗干燥机
• 挤出机
• 屏幕更换器
• T-Die
• 三辊日历
• 冷却装置
• 边缘切割器
• 牵引系统
• 切板机/卷板机
• 电气控制系统

• 水冷式强制进料系统：降低主电机功率消耗
• 长径比和搅拌头：确保完美的糊化和高产量
• T型模具特殊设计：便于进行精细的厚度调节
• 智能温度控制系统：精确控制辊筒温度，确保高质量、高效率生产

• 板材宽度范围：300毫米 - 700毫米
• 板材厚度范围：0.2毫米 - 45毫米
• 产量范围：80-1800公斤/小时